Oracle E-Business Suite Injection Solution

Oracle E-Business Suite Injection Solution

Oracle E-Business Suite Injection Solution es la primera solución desarrollada pensando en aquellas empresas cuya producción trabaja con moldes, utillajes o cavidades en procesos típicos de inyección o extrusionado.

Este set de aplicaciones facilita el trabajo del día a día gracias a un conjunto de herramientas gráficas y ágiles con un gran número de prestaciones particulares para el sector.

Si usted desea conocer…

• ¿Cómo está planificada su fábrica (Máquinas, operarios, fases, etc.) y qué órdenes de trabajo hay en curso?
• ¿Cuál es el coste de cada producto? ¿Es rentable su fabricación?
• ¿En qué día finalizará la producción de un artículo? ¿Se cumplirá la fecha de entrega concertada con el cliente?
• ¿Qué moldes y utillajes posee cada máquina y para cada producto?
• ¿Qué materias primas se deben comprar y qué productos se deben producir para cumplir con los compromisos comerciales?

Todas estas preguntas y muchas otras obtienen respuesta gracias a la Oracle E-Business Suite Injection Solution.

Además podrá incorporar los datos proporcionados por sus máquinas, balanzas, lectoras de códigos de barras, radiofrecuencia, etc. al sistema de Gestión Oracle E-Business Suite Injection Solution.

Recursos y tiempos

• Disponer de la definición de tiempo para secciones, para molde/postizo, para escandallo y máquina/molde, para partir de una forma global, para afinar progresivamente los tiempos de producción.
• Disponer de un control preventivo de máquinas (limpieza, revisiones periódicas, etc.).
• Asignar a cada máquina sus moldes y sus utillajes.
• Disponer de un control de tiempos de operaciones por máquina, por moldes, por utillajes, etc., adecuado para poder planificar correctamente la planta.
• Asignar los tiempos de limpieza, preparación, etc. a los moldes después de cada una de las extrusiones.
• Conocer la capacidad de producción de las máquinas y las operaciones necesarias para hacerlas funcionar.
• Asignar los calendarios deseados a cada recurso y diferenciar los horarios de trabajo de máquinas y trabajadores.

Órdenes de trabajo y escandallos

• Disponer de escandallos variables para su fácil variación en el trabajo del día a día.
• Asignar diferentes estructuras y rutas de fabricación a un mismo producto para variar su forma de producción según la carga, el momento y las necesidades de la fábrica.
• Órdenes de trabajo jerárquicas para obtener una gran estructuración del método de fabricación.
• Asignar a las órdenes de trabajo los moldes adecuados para cada producto.
• Saber cuáles son los componentes de un producto, si tiene diferentes composiciones para fabricar y cuál es la más adecuada en cada momento.
• Conocer los complementos (varillas, carros, embalajes, etc.) y si existen suficientes para producir un determinado producto.

M.R.P.

• Disponer de un sistema que colabore en saber qué hay que producir, qué componentes se deben fabricar o comprar y en qué fechas se finalizarán.
• Disponer de un conjunto de condiciones fijas y/o variables para saber en qué se tendrá que trabajar.
• Comprobar que se cumplen los plazos de entrega previstos por los proveedores para garantizar los acuerdos alcanzados con los clientes.
• Mantener el mínimo de stocks para eliminar costes de almacenamiento.
• Saber qué productos están en curso y cuánta materia prima hay en producción para evitar compras innecesarias.
• Ser capaces de producir según un plan maestro definido a criterio de la empresa.

Planificación

• Disponer de un planificador gráfico con varias vistas para obtener de forma rápida una visión global de la situación, con la distribución de los recursos y los productos en curso de fabricación.
• Saber en qué se está trabajando en cada momento, qué máquinas están libres/ocupadas y cuándo dejarán de estarlo.
• Gestionar las tareas que realizan cada uno de los operarios.

Calidad

• Realizar estudios, ensayos y pruebas a todos los niveles para saber la calidad de producción a cada paso del ciclo productivo.
• Evaluar los artículos para calibrar su nivel de calidad.
• Evaluar los proveedores para saber la conveniencia de seguir trabajando con ellos.
• Disponer de la trazabilidad de los pasos productivos para acotar y localizar fácilmente los productos defectuosos.
• Asignar los documentos de calidad oficiales a cada producto para disponer fácilmente de sus especificaciones y evitar papeleos.

Costes

• Saber qué cuesta cada producto y si su producción es rentable.
• Asignar adecuadamente los costes indirectos a cada producto.
• Separar los costes por las diferentes secciones y saber dónde están centrados los desvíos.
• Conocer los costes teóricos y reales de cada producto.
• Llevar un seguimiento de los costes para cada una de las fabricaciones y estudiar fácilmente las desviaciones.
• Control de las mermas para reducirlas progresivamente.

Subcontratación

• Distribuir, controlar, ampliar, desviar, etc. ciertos trabajos a terceros para soportar los picos de producción.
• Saber qué materiales entran y salen en la fábrica y en los talleres de terceros durante un proceso de producción.
• Saber de qué materiales se dispone en las ubicaciones de la empresa y cuáles están cedidos en ubicaciones ajenas a la compañía.
• Tratamiento de órdenes de trabajo específicas para los trabajos de subcontratación.

• Inversión adecuada
• Tecnología abierta en entornos web
• Herramientas para estadísticas y reporting
• Solución ERP integrada y estándar
• Solución probada y escalable
• Marca de prestigio internacional

Todo ello desde un sistema diseñado con una estructura de información unificada e integrada. Ya se ponga en marcha un solo módulo o el conjunto completo, Oracle E-Business Suite le ayuda a tomar decisiones sustentadas en hechos y a mejorar las operaciones empresariales, reduciendo los gastos.