FENIX – Injection
FENIX INJECTION és la primera aplicació informàtica pensada exclusivament per a aquelles empreses la producció de les quals treballa amb motlles, utillatges o cavitats en processos típics d’injecció o extrusionat.
Fenix ERP 3 - Injection
ABAST, coneixedora de la problemàtica del sector ha desenvolupat un sistema obert orientat al complex món de les empreses d’injecció. FENIX INJECTION facilita el treball del dia a dia amb un conjunt d’eines gràfiques i àgils amb gran nombre de prestacions particulars pensades per al sector.
Si vol conèixer …
- Com està planificada la seva fàbrica (màquines, operaris, fases, etc.) i quines ordres de treball hi ha en curs?
- Quin és el cost de cada producte i si és rendible la seva fabricació?
- En quin dia finalitzarà la producció d’un article i si es complirà la data de lliurament concertada amb el client?
- Quins motlles i utillatges posseeix cada màquina i per a cada producte?
- Quines matèries primeres s’han de comprar i quins productes s’han de produir per complir amb els compromisos comercials?
Totes aquestes preguntes i moltes altres obtenen ràpidament resposta gràcies a FENIX INJECTION.
A més podrà incorporar les dades proporcionades per les seves màquines, les seves balances, els seus lectors de codis de barres, radiofreqüència, etc. al sistema de Gestió FENIX INJECTION.
Funcionalitats y beneficis de Fenix Injection
Recursos i temps
- Disposar de la definició de temps per seccions, per motlle / postís, per escandall i màquina / motlle per partir d’una forma global, afinar progressivament els temps de producció.
- Disposar d’un control preventiu de màquines (neteja, revisions periòdiques, etc.).
- Assignar a cada màquina seus motlles i els seus utillatges.
- Disposar d’un control de temps d’operacions per màquina, per motlles, per utillatges, etc., adequat per poder planificar correctament la planta.
- Assignar els temps de neteja, preparació, etc., als motlles després de cadascuna de les extrusions.
- Saber la capacitat de producció de les màquines i les operacions necessàries per a fer-les funcionar.
- Assignar els calendaris desitjats a cada recurs i diferenciar els horaris de treball de màquines i treballadors.
Ordres de treball i escandalls
- Disposar d’escandalls variables per a la seva fàcil variació en el treball del dia a dia.
- Assignar diferents estructures i rutes de fabricació a un mateix producte per variar la seva forma de producció segons la càrrega, el moment i les necessitats de la fàbrica.
- Ordres de treball jeràrquiques per obtenir una gran estructuració del mètode de fabricació.
- Assignar a les ordres de treball els motlles adequats per a cada producte.
- Saber quins són els components d’un producte, si té diferents composicions per fabricar i quina és la més adequada en cada moment.
- Conèixer els complements (varetes, carros, embalatges, etc.) i si hi ha suficients per a produir un determinat producte.
M.R.P.
- Disposar d’un sistema que col·labori en saber què cal produïr, quins components s’han de fabricar o comprar i en quines dates es finalitzaran.
- Disposar d’un conjunt de condicions fixes i / o variables per saber en què s’haurà de treballar.
- Comprovar que es compleixen els terminis de lliurament previstos pels proveïdors per assegurar el compliment dels acords assolits amb els clients.
- Mantenir el mínim d’estocs per eliminar costos d’emmagatzematge.
- Saber quins productes estan en curs i quanta matèria primera hi ha en producció per evitar compres innecessàries.
- Ser capaços de produir segons un pla mestre definit a criteri de l’empresa.
Qualitat
- Realitzar estudis, assajos i proves a tots els nivells per saber la qualitat de producció en tots els passos del cicle productiu.
- Avaluar els articles per calibrar el seu nivell de qualitat.
- Avaluar els proveïdors per saber la conveniència de seguir treballant amb ells.
- Disposar de la traçabilitat dels passos productius per acotar i localitzar fàcilment els productes defectuosos.
- Assignar els documents de qualitat oficials a cada producte per disposar de les seves especificacions fàcilment i evitant la paperassa.
Planificació
- Disposar d’un planificador gràfic amb diverses vistes per obtenir de forma ràpida una visió global de la situació, amb la distribució dels recursos i els productes en curs de fabricació.
- Saber en què s’està treballant en cada moment, quines màquines estan lliures i quines ocupades i quan ho deixaran d’estar.
- Gestionar les tasques que realitza cada un dels operaris.
Despeses
- Saber què costa cada producte i si és rendible la seva producció.
- Assignar els costos indirectes als productes de forma adequada.
- Separar els costos per les diferents seccions i saber on estan centrades les desviacions.
- Conèixer els costos teòrics i reals de cada producte.
- Portar un seguiment dels costos per a cadascuna de les fabricacions i estudiar fàcilment les desviacions.
- Control de les mancances per reduir-les progressivament.
Subcontractació
- Distribuir, controlar, ampliar, desviar, etc. certs treballs a tercers per suportar els pics de producció.
- Saber quins materials entren i surten a la fàbrica i en els Tallers de tercers durant un procés de producció.
- De quins materials es disposa a les ubicacions de l’empresa i quins estan cedits en ubicacions alienes a la companyia.
- Tractament d’ordres de treball específiques per als treballs de subcontractació.
Documents
