FENIX – Metall
FENIX METALL és l’aplicació informàtica pensada exclusivament per a les empreses l’activitat principal és la transformació, manipulació, comercialització, distribució, fundició, estampació de metalls a través d’utillatges i motlles de matriceria, embotits, soldadures, etc.
Fènix ERP 3 - Metall
ABAST, coneixedora de la problemàtica del sector, ha desenvolupat un sistema obert orientat al complex món de les empreses del metall. FENIX METALL facilita el treball del dia a dia amb un conjunt d’eines gràfiques i àgils amb gran nombre de prestacions particulars pensades per al sector.
Si vol conèixer …
- Com està planificada la seva fàbrica (Màquines, operaris, fases, etc.) i quines ordres de treball hi ha en curs?
- Quin és el cost de cada producte i si és rendible la seva fabricació?
- Quin dia es finalitzarà la producció d’un article i si es complirà la data de lliurament concertada amb el client?
- Quin proveïdor, quin client, quina ubicació, quina ordre de treball, etc. han intervingut en la producció d’un article? (Traçabilitat completa)
- Quines peces s’han de comprar i quines parts s’han de fabricar per complir amb les comandes de venda?
- Quines matrius, motlles i utillatges posseeix cada màquina i per a cada producte?
- Quines matèries primeres s’han de comprar i quins productes s’han de produir per complir amb els compromisos comercials?
Totes aquestes preguntes obtenen ràpidament resposta gràcies a FENIX METALL.
Funcionalitats i beneficis de Fènix Metall
Estructures generals
- Conèixer les característiques tècniques de cada producte a través d’una fitxa individual per unitat, associant fins i tot, la seva imatge, les seves especificacions, etc. per documents ofimàtics.
- Conèixer els materials i components, les operacions, les màquines que intervenen en la fabricació del producte.
Consulta de dades
- Disposar de consultes per mantenir el mínim d’estocs possible per eliminar costos d’emmagatzematge.
- Consultes per comprovar que es compleixen els terminis de lliurament previstos pels proveïdors per assegurar el compliment dels acords assolits amb els clients.
- Consultes amb les necessitats de fabricació.
-
Gestió de la qualitat
- Realitzar estudis, assajos i proves a tots els nivells (secció, màquina, operació, partida de producte, etc.) per saber la qualitat de producció en tots els passos del cicle productiu.
- Avaluar la màquines per calibrar el seu nivell de qualitat.
- Avaluar els proveïdors per saber la conveniència de seguir treballant amb ells.
Planificació
- Disposar d’un planificador gràfic amb diverses vistes per a obtenir de forma ràpida una visió global de la situació de la fàbrica, amb la distribució dels recursos (màquines, operaris, etc.), les ordres de treball en curs, etc.
- Gestionar les tasques que estan realitzant cada un dels operaris.
M.R.P. – Requeriments de materials
- Disposar d’un sistema que col·labori en saber què cal produir, quins components s’han de fabricar o comprar i en quines dates es finalitzaran.
- Saber quins són els productes en curs i quanta matèria primera hi ha en producció per evitar compres innecessàries.
- Ser capaços de produir segons un pla mestre definit a criteri de l’empresa.
Anàlisi de costos
- Saber què costa cada producte i si és rendible la seva producció.
- Portar un seguiment dels costos per a cadascuna de les fabricacions i estudiar fàcilment les desviacions.
- Control de les mancances per anar reduint-les progressivament.
